非标零件加工厂家下面介绍下精密零件加工有什么特点
发布时间：
2022-02-28
非标零件加工厂家下面介绍下精密零件加工有什么特点 非标零件加工厂家：精密机械零件加工变形的原因有哪些? 在机械零件的加工过程中，除了保证尺寸精度和表面粗糙度外，还应注意外力引起的零件变形，关于机械精密零件的加工变形，我们首先要了解产生这个问题的原因
非标零件加工厂家下面介绍下精密零件加工有什么特点
非标零件加工厂家：精密机械零件加工变形的原因有哪些?
在机械零件的加工过程中，除了保证尺寸精度和表面粗糙度外，还应注意外力引起的零件变形，关于机械精密零件的加工变形，我们首先要了解产生这个问题的原因：
一、外力引起的零件变形;原因可以分为两类;首先，在加工精密机械零件的过程中，零件会在切削力的影响下改变应力方向;这种变化的原因是零件本身缺乏刚性，零件在力的作用下会变形，变形通常很明显，强制挤压时，零件会明显向受力方向突出，造成严重变形，无法进行下一步，零件达不到预期要求，成为不合格产品。
二、切割过程中产生的加热变形;在加工精密零件的过程中，叶片与毛坯之间会发生剧烈的表面接触，接触点必然会产生高温，如果不采用合适的冷却方式，由于刀具散热的差异、材料耐热性差、接触点温度高，会增加磨损，在加工精密机械零件时会发生变形，使产品无法达到要求的形状。
三、非标零件加工过程中因夹紧而产生的变形;零件在加工前需要夹紧，这也是零件变形的主要原因之一，夹紧零件时，选择合适的夹紧点和夹紧力，零件的夹紧点和支撑点的数量应相同，如果一个零件上有多个夹紧点，应注意夹紧顺序和夹紧强度，如果操作不当，处理起来也很困难，容易变形。
非标零件加工厂家：精密零件加工有什么特点?
精密零件加工有很多优点，之前，我们也和大家分享了精密零件加工的具体优势，明显的一点就是可以达到普通加工无法达到的高精度，高精度还依赖于精密的加工设备和精确的约束系统，精密的掩膜作为中介，实现对外表面去除或添加材料量的精细的控制，精密零件加工有什么特点?
一、精密零件的切割
主要有精密车削、镜面磨削和磨削，在精密车床上用细磨单晶金刚石车刀进行微车削，切削厚度只有1微米左右，常用于加工有色金属材料的球面、非球面、平面镜等高精度、光滑的零件。
二、精密零件加工
精密零件的加工精度是纳米级的，超精密零件的加工方法不能与之相适应，需要采用特殊的精密零件加工方法，即施加化学能、电化学能、热能或电能，使这些能量超过原子的结合能，从而去除工件表面某些原子的粘附、结合或晶格变形，从而达到超精密加工的目的，这些工艺包括机械化学抛光、离子溅射和离子注入、电子束曝光、激光束处理、金属蒸发和分子束外延。
上一页
下一页
上一页：
下一页：
推荐新闻
2025-01-17
2025-01-17
2022-07-15
2022-06-27
2022-02-28
